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水下切粒机-PP水下切粒机-成泰生产切粒机 :
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水下切粒系统由于受到各种外在或内在因素的影响,就极有可能产生安全隐患,对设备、工作现场、人员构成一定的威胁,如何排除这些安全隐患,确保工作人员的安全就显得尤为重要。
切粒电机绕组温度过高,切粒机转速过低,切粒机扭矩过高,颗粒水旁通自动切换故,颗粒水压力过高或过低,颗粒水流量过低,切粒机夹紧螺栓未把紧,切粒室旁路水阀未关;切粒机液乐夹紧乐力过低:切粒电机故,海乐切刀轴向进给乐力过低等。下文将对水下切粒系统产生故院的原因进行具体分析,并给出相应的解决方案.
塑胶切粒机模具分为手动和电动,造粒机需常常换网用以去掉杂质,挤出模具一般为18孔,过滤网阻塞后挤出机压力很大,原始手动换网会比较累,可使用电动模具,用电动机替代人工,省时省力。
塑料造粒机的主机是挤出机体系,由挤出体系、传动体系和加热冷却体系组成。挤出体系:挤出体系包含螺杆、机筒、料斗、机头和模具。塑料通过挤出体系塑化成平均熔体,并在该过程中建立的压力下由螺杆连续挤出。
水下切粒机切刀受材质和工艺条件的影响,磨损严重;在操作挤压造粒机时升降负荷太快, 造成刀盘受压变化大,切刀也易断裂;换网器换网过程中,由于其内部的气体未排放干净,使换网器中残存的气体从模板排入了水室,造成切刀受压变化大;这些原因都会造成切粒机运行状况变差,切粒不够均匀,产生大小粒。
其中当刀速高于物料出料速度时,就会出现小粒增多的现象。反之刀速低于物料出料速度时,会出现大粒增多的现象。目前本装置的切刀速控制在300~600r/min。其中每增减一吨负荷,上下调整5r/min。